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中钢国际为荣钢打造电炉炼钢推进绿色低碳转型

  近日,中钢国际000928)全资子公司中钢设备有限公司(简称中钢设备)与天津荣程联合钢铁集团有限公司(简称荣钢)签订了转炉置换合金钢电炉及炼钢项目合同。

  在绿色低碳理念引领下,中钢设备旨在实现炼钢轧钢2.0升级,助力客户打造新型钢铁企业和生态型绿色工厂。

  中钢设备精准把握客户需求并快速响应,在投标方案中,围绕项目的产品定位、钢轧产能平衡等关键问题提出了令人耳目一新的解决方案;特别是将新、老炼钢生产线的能力有机结合,显著提高炼钢生产线的适应性。在丰富的业绩、精湛的技术等因素的加分下,中钢设备成功中标转炉置换合金钢电炉及轧钢项目。

  根据合同,该项目主要为拆除1座120吨的转炉,新建1座100吨的合金钢电炉,配套精炼炉、预留VD炉,新建1条6机6流方/矩形坯连铸机生产线万吨/年的合金钢小棒材轧制复合生产线mm的优质热轧合金钢圆钢,Φ16.0mm~Φ40.0mm的热轧带肋钢筋);中钢设备对炼钢车间提供设计服务,对轧钢车间提供设计、设备供货服务。

  荣钢是以钢铁为主业,兼营物流贸易、资源开发等为一体的大型联合企业,曾于2019年9月入选工业和信息化部绿色工厂名单。作为与荣钢合作多次的默契伙伴,中钢设备将绿色低碳发展的理念贯穿于整个项目中,追求生态环境和经济效益的双丰收,为客户打造节能低碳、高产优质的短流程电炉炼钢生产线以及降本增效的轧钢生产线。

  项目采用电炉―炉外精炼―连铸的短流程,省去了焦化、烧结、高炉炼铁三个环节,大幅减少了相关工艺产生的环境污染和能源消耗。相关数据显示,与高炉-转炉长流程相比,电炉短流程炼钢产生的二氧化碳、NOx、SOx等温室气体和有害气体以及炉渣等固态废弃物大幅下降。同时,用废钢直接炼钢比用铁矿石炼铁炼钢可减少废气86%,废水76%和废渣97%,有利于清洁生产和排废减量化;且电炉短流程总能耗仅为高炉-转炉长流程的50%。

  中钢设备将为客户设计配备先进的超高功率电炉(带废钢水平预热)以及炉外精炼技术,实现全废钢生产,同时采用多功能炉壁枪和先进的电极调节系统技术;轧钢生产线将运用中钢设备具有自主知识产权的直接轧制、热送热装等先进轧制工艺,以达到高产、低耗、环保和优质的目标。

  电炉、精炼炉、上料系统和连铸中间罐倾翻区等均设有环境除尘设施,其中电炉设有一次、二次和三次除尘设施,有效减少粉尘排放。轧钢车间加热炉采用脱硫技术,生产线配备高压水雾和塑烧板除尘设施。同时,项目的生产设备配备了先进的自动化控制系统,对生产过程进行严格监控和管理,最大限度降低污染物排放。

  前天,习主席在第七十六届联合国大会一般性辩论的讲话中再次强调:坚持人与自然和谐共生。完善全球环境治理,积极应对气候变化,构建人与自然生命共同体。加快绿色低碳转型,实现绿色复苏发展。中国将力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和,这需要付出艰苦努力,但我们会全力以赴。 钢铁行业作为我国国民经济的重要基础产业,是实现绿色低碳发展的重要领域、落实碳减排目标的重点行业,任务艰巨、挑战诸多。

  十四五时期,是碳达峰的关键期、窗口期,加速推进钢铁行业绿色发展、实现低碳转型,对于我国如期实现双碳目标至关重要。有序引导短流程炼钢,推进废钢产业链发展,鼓励具有废钢、电价、市场等优势条件的高炉-转炉长流程钢厂通过就地改造转型发展电弧炉短流程炼钢等,是钢铁工业实现绿色低碳发展的重要路径。

  近10年,中钢国际累计设计建设12座电炉,合计产能1800多万吨,拥有丰富的经验和领先技术。在低碳冶金服务商,绿色发展先行者新发展阶段宣言的引领下,中钢国际正加强电炉高效化、方坯连铸高效化等方面的研究,也将凭借自身在绿色低碳技术和实践上的先发优势,助力更多客户实现生产效率、节能减排、成本控制、自动化水平等方面的升级,助推钢铁行业绿色低碳转型发展,为早日实现双碳目标贡献中钢国际力量!

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